近10年來，世界材（cái）料產業的產值以每年約30%的速度（dù）增長（zhǎng），化工新材料、微電（diàn）子、光電（diàn）子、新能（néng）源成了研究最活躍（yuè）、發展最快、最為投資者所看好的新材料領域，材料（liào）創新已成為（wéi）推動人類文明進步的（de）重要動力之一，也促進了技術的發展和產業的升級（jí）。

化工（gōng）新材料作為新材（cái）料產（chǎn）業的主要組成（chéng）部分，是化學工業中較具活力和發展（zhǎn）潛力的新領域，而改性（xìng）塑料作為化（huà）工新材料的（de）一種，近（jìn）年來，其產能擴張較為迅速，現已具有了一定的發（fā）展規模，但（dàn）仍未能完全滿足國內市（shì）場需求，未來我國改性塑料行業（yè）仍存在較大（dà）的發展（zhǎn）空間。

塑料工業生力軍

改性塑料屬於石油化工產（chǎn）業鏈中的（de）中間產（chǎn）品（pǐn），主要由五大通用塑料PE、PP、PVC、PS、ABS和五大工（gōng）程塑料PC、PA、PET或（huò）PBT、PPO、POM為塑料基質加工而成，具有阻燃、抗衝、高（gāo）韌性、易加工性等特點。

改性塑料屬於典型的技術進步和消費升級受益行（háng）業。改（gǎi）性塑料下遊最大的消費量與是家電行業和汽車行業，兩者合計消費占比（bǐ）超過改性塑料總體消費能力的50%。據統計，改性塑料在彩電、空調、冰箱和洗衣機平均使用量在1.5kg-2.5kg之間。

隨著全球家電、電腦、電動工具和玩具等產能加速向我國轉移，為此，我國正逐漸成為全球改性塑料最大的潛在市場和主要需求增長動力。

我國改（gǎi）性塑（sù）料行業經過20多（duō）年的發展，已形成（chéng）填充母料、各種功能母料和改（gǎi）性專用塑料產能達（dá）數（shù）百萬噸，成（chéng）為我國塑料工業實力強勁的一支重（chóng）要生力軍，並在學術、技術（shù）和產業等方麵（miàn），成為最為活躍、最具發展（zhǎn）前景（jǐng）的領域（yù）之一，為（wéi）我國塑料工業持續快速發展（zhǎn）乃（nǎi）至整個國民經濟的發展做出了突出貢獻。

前瞻產業研究院的《2011-2015年中國改性塑料行業產銷需求與投資預測分析報告2012版》顯示（shì）：近年（nián）來，我國改性塑料行業（yè）隨著國（guó）民經濟的發展而繼續保持（chí）較快發展，改（gǎi）性塑（sù）料產量也由2000年（nián）的32萬噸上升至2008年的（de）340萬噸，年複合增長率為34.37%，表觀消費量由2000年的72萬噸上升至2008年的392萬噸，年複合增長率為23.59%，到2011年，我國改性塑料產量約為（wéi）750萬噸，預計2012年可達853萬噸。

另（lìng）據國家統計局的數（shù）據顯示，截（jié）至2011年末，我國改性塑料行業規（guī）模以上企（qǐ）業數量達290家，實現（xiàn）銷售收（shōu）入779.19億元，同比增長27.52%;實（shí）現工業總產值792.04億元（yuán），同比增長29.35%;實現銷售（shòu）利潤87.64億元，同比增長（zhǎng）34.47%;實現利潤（rùn）44.11億元，同比（bǐ）增（zēng）長32.50%。整體看來，2011年改性塑料行業產銷規模擴大，經營狀況較好。

近年來，我國改性塑料行業發展迅（xùn）猛，產量、表觀消費量年均增長分別達到20%、15%。目前國（guó）內改性（xìng）塑料（liào）年總需求在500萬噸左右，約占全部塑料消費量的（de）10%左右，但仍遠低於世界平均水平20%。此外，目前我國人均塑料消費量（liàng）與世（shì）界發達國家相比還有很大的（de）差距（jù）。作為（wéi）衡量一個國家塑料工業（yè）發展水平的指標——塑鋼比，我國僅（jǐn）為30：70，不及世界平均水平的50：50，更不及發達國家如（rú）美國的70：30和德（dé）國的63：37。

前瞻產業研究院改性塑料行業（yè）研究員向君認為，隨著人民生活水平的大幅提升和技術手（shǒu）段的進步，國內“以塑代鋼”、“以塑代木”將成為一（yī）種趨勢。隨著我國家電下鄉（xiāng）、以舊換新（xīn）以及汽車（chē）工業的高速發展，預計未（wèi）來5年，其總的（de）市場需求量仍將（jiāng）保持10%以上（shàng）的增長（zhǎng）率。打破外資強權迫在眉睫

隨著我國經濟社會的發展，我國改性塑料市場容量（liàng）仍（réng）將保持快（kuài）速增長，但我國企業（yè）起步（bù）晚、技術水平較低、市場占有率不足，國內70%-80%的市場份額掌握在跨國企業手中，自給率程度較（jiào）低，目前僅（jǐn）為31%左右，大量改性塑料特別（bié）是高端（duān）塑料仍需（xū）從國外（wài）進口。

前瞻產業研究（jiū）院數據監測中心的分析數據顯示，截至2011年末，我國（guó）有改性塑料（liào）生產規模以上產能超（chāo）過（guò）3000噸企業70家，總產能約（yuē）為（wéi）168萬噸，從數（shù）量（liàng）上看，76.24%為內資企業，外資或合資企業占23.76%，從產（chǎn）能上看，國內企（qǐ）業占73%，外資或合資企業（yè）占（zhàn）27%。

但從整體上而言，由於我國改性塑料行業起（qǐ）步較晚，國內市場（chǎng）主要被跨國公司含外資控股的合（hé）資企業控製。目前已經在國內設（shè）立改性塑料生（shēng）產（chǎn）基地的國外大企業有美國（guó）GE公司、杜邦公司、漢納（nà）公司、陶氏（shì）公司，德（dé）國BASF公司、赫（hè）斯特公司，日本旭化成公司、大科能公司，韓國三星公司、LG公司、錦湖公司，荷蘭DSM公司等。

同時，由於（yú）我（wǒ）國（guó）改性塑料行業起步較晚（wǎn），研發能力不足，導致核心技（jì）術缺（quē）乏（fá）及加（jiā）工設備落後的（de）問題日益（yì）凸顯。

就塑料材料及製（zhì）品的年產量來說，中國已穩居世界第二的位置，但（dàn）如果考察塑料（liào）產品的科技水平和自主（zhǔ）知（zhī）識產權，中國還遠遠不是塑料強國。這表現在以（yǐ）下三（sān）個方麵：

一是許多產（chǎn）品還是依靠國外引進（jìn）的設備和利用國外的（de）知（zhī）識產權生產出來的，國內高性能的合成樹脂自給率不（bú）到50%，高性能改性工程塑料（liào）的自給率就更低，大多需要從（cóng）國（guó）外進口;

二是中國的塑料加（jiā）工設備與發達國家相比也存在很大（dà）的差距（jù），以直徑為75毫米的同向雙螺杆擠出機為例（lì），國外同樣一（yī）套設備（bèi）的產能是國（guó）產設備的2-3倍，而且混煉的效果也比國（guó）內設備好;

三是作為（wéi）改性塑料的功能改性技術的核心一一加工助劑（jì）配方的研製，目前發達國家的各種塑料助劑（jì）種類齊全（quán）、專用性強，而國內目前除少數廠家外，還隻能生產通用性大品種。所有上述情況都嚴重製約了中國改性塑料行業的發展。

從目前的情況來看，通用型大品種改性塑料的原始配方基（jī）本處（chù）於市場公開的狀態，而高性能（néng）專業型改性塑料（liào）的配方（fāng）則掌握在各細分領域內的領先企業（yè）手（shǒu）中並被嚴密保護起來，如美國杜邦公司、阿（ā）爾（ěr）菲（fēi）納公司分別在改性（xìng）PE和（hé）改性PS產（chǎn）品上擁有現有改性配方（fāng）中的大部分。

此外（wài），由於我國改性塑料行業產能分（fèn）散（sàn）且大部分為實力較弱的中小型企（qǐ）業，市場無序競爭也導致了結構性過（guò）剩，大量中低端（duān）產品泛濫而產生過剩，而技術含量高、附加值（zhí）高的產品（pǐn）則明顯不足需要（yào）從（cóng）國外進口，產品結構不合理的現象比較嚴重（chóng）。

我國《新材（cái）料“十二五”規劃》提出，到2015年，我國（guó）化工（gōng）新材料及（jí）助劑、加工機械和模具（jù）製造（zào）等將形成2600億產（chǎn）值的體（tǐ）係，屆時化工新材料滿足率將達65%。

對此，前（qián）瞻（zhān）產業研（yán）究院改性塑料行業研究員向君指出，我國改性塑料行業應抓住（zhù）機遇，加大在改性塑（sù）料等新材料方麵的研發力度，加強改性技術（shù）配方的研製，同時積極推進（jìn）產業（yè）結構調整升級，切實增強行業的市場競爭力。