聚丙烯（xī）是五大通用塑料之一，但它的成型收縮率大、易翹曲（qǔ）變（biàn）形等缺（quē）點，限製了其在結構材料和工程塑料方麵的應用。碳酸鈣無毒、無味、無刺激性，資源（yuán）豐富，是（shì）一種（zhǒng）優良的高（gāo）分子材料（liào）無機填充劑，它可以改善聚丙烯的硬度、彈性模量、尺寸穩定性等，同（tóng）時，以POE為增韌劑，HDPE協同增韌（rèn），對體係進行填充改性，在降低成本的同時，使複合材（cái）料取得各項均衡的（de）力學性能，拓展了聚丙烯的（de）應用空間。`

1、碳酸鈣的活（huó）化

隨著（zhe）複合材料工業的迅速發展，碳酸鈣已不僅僅是一（yī）種填充劑，同時也是一種重要的改性劑。在聚丙烯共混（hún）改性體係中（zhōng），加入碳酸鈣可以降低製品的成型收縮率和原料成本，提高改性聚丙烯製品的（de）剛性和（hé）耐熱性。但是，碳酸鈣是無機填料，與聚（jù）丙烯的相容性較差，所以在使用前需進行活化處理，以提高碳酸（suān）鈣與聚合物分子鏈（liàn）的（de）結合力，提高填充聚丙烯材料的力學性能，建議（yì）使用800目以上（shàng）的重（chóng）質（zhì）碳酸鈣，經幹燥處理後投入高速攪拌機中，然後加入適量（liàng）的（de）磷酸脂偶聯劑，高速攪拌15-20分鍾，對碳酸鈣進行活化處理。或者直接使用800目以上的活性重質碳酸鈣。

在共（gòng）混體係中隨著活化碳酸鈣含量的增加，體（tǐ）係的衝擊強度先快速增加，30份以（yǐ）後增加緩慢，40份以（yǐ）後衝擊強度降低。用偶聯劑活化過的碳酸鈣，能使材料的衝擊（jī）強度增（zēng）加，這（zhè）是因為活化碳（tàn）酸鈣的粒子表麵發生了（le）物理化（huà）學結構和性質的改變，更易分散在基體中（zhōng）。當碳（tàn）酸鈣（gài）的含量超過（guò）一（yī）定（dìng）程（chéng）度時，會出現無機粒（lì）子集結堆積現象（xiàng），使共混體係的結構產生內部缺陷，造成各項力學性能的下降。所以（yǐ），碳酸鈣的用量以（yǐ）不超過40份為（wéi）宜。

2、POE對共混體係的影響

POE是（shì）采用茂金屬（shǔ）催化劑的乙烯和辛烯實現原位（wèi）聚合的熱塑性彈性體，其（qí）特點是：（1）辛烯的柔軟鏈卷曲結構和結晶的乙（yǐ）烯（xī）鏈作為物理交聯點（diǎn），使它既有優異的韌性又有（yǒu）良好的加工性。（2）POE分子（zǐ）結構（gòu）中沒有不飽和雙鍵（jiàn），具有（yǒu）優良的耐老化性能（néng）。（3）POE分子量分布（bù）窄，具有較好的流動性，與聚烯烴相容性好。（4）良好的流動性可改善填料的分散效果，同時（shí）也（yě）可提高製（zhì）品的熔接痕強度。

隨著（zhe）POE含量的（de）增（zēng）加，體（tǐ）係的衝（chōng）擊強度和斷裂伸長率有很大的提高。可見，POE對PP有優良的增韌作用，與PP、活性碳酸鈣有（yǒu）較好的相容性。這（zhè）是因為POE的分子量分布（bù）窄，分子結構（gòu）中側辛（xīn）基長於側乙基，在（zài）分子結構中可形成（chéng）聯（lián）結點，在各成（chéng）分之間起到聯（lián）結、緩衝作用，使體係在受到衝擊時起分散、緩衝衝擊（jī）能的作用，減少（shǎo）銀紋因受力發展成裂（liè）紋的機會，從而提高了體係的衝擊（jī）強度。當體係受到（dào）張力時（shí），由於這些聯結點（diǎn）所形成的網絡狀結構可以發生（shēng）較（jiào）大的形變，所以，體係（xì）的斷（duàn）裂伸長率有顯著的增加，當POE的（de）含量增加時，體係的拉伸（shēn）強度、彎曲強度和彎曲模（mó）量均有所下降（jiàng），這是由POE本身（shēn）的性能決定的，故POE的含量（liàng）應控製在20%以下。

POE的含量與熔融指數的關係，加入POE後，體係的熔融指數增加。POE本身的流動性較好，它的加入，同時也改善了整個體係的流動性，當POE含量超（chāo）過15份以後，體（tǐ）係的熔融指數基本沒有變化，若要繼續提（tí）高體係的流動性，則不能完全依賴（lài）於POE。

3、HDPE對體係力學性能的影響

在整個體係中，加入適量的其（qí）它聚合物，也可改善體係的力學性能，同時降低了（le）成本。加入（rù）適量的HDPE　　，衝擊強（qiáng）度有不同程度的提高，POE是乙烯與辛（xīn）烯的共聚物，因此，HDPE在聚丙烯與POE之間起到了‘交聯劑’的作用，更好地改善了聚丙烯與POE之間的相容（róng）性，從而提高了體係抵抗外力（lì）衝擊（jī）的能力。

當HDPE在體係中加入後衝（chōng）擊強度（dù）提高，拉伸（shēn）強度增加很小（xiǎo），當HDPE為10份時，衝擊強度迅（xùn）速提高，15份時增加（jiā）緩慢，所以，HDPE的用量應在10左右。

4、老化性（xìng）能

為了（le）使該材料有良好的耐候性，在體（tǐ）係中加入適量的防老化母料或抗氧劑，經測試，試（shì）片在氙燈紫外線輻射1000h，相當於一年的時間，衝擊強度、拉伸強度保持率分別為88%和86%。氙燈紫外線輻射（shè）3000h，相當於三年（nián）的時間，衝擊強度和拉伸強度的保持率分別為74%和71%，優良（liáng）的耐老化性能，使（shǐ）該材料的使用周（zhōu）期長，減少了廢棄塑料對環境的汙（wū）染。